玻璃是脆性材料,，具有抗拉性能差,、抗壓性能好的特點。玻璃的理論強度很高,，但在實際生產(chǎn)中,，玻璃成型過程中是靠與金屬輥道接觸摩擦帶動前進的，玻璃在似軟非軟的情況下與金屬輥上的小雜質(zhì)摩擦使表面產(chǎn)生大量微裂紋和裂紋,，這些微裂紋和裂紋在玻璃受到拉伸時,，導致裂紋端產(chǎn)生應力集中，性能下降,，玻璃的強度在40—60MPa以下,，而無損傷的玻璃表面理論應力可達到10000MPa以上，兩者相差100—200倍之多,。

所以,，當玻璃使用在建筑物上，一旦遇到震風,，沖擊玻璃受力變形,，被拉伸的部分應力超過玻璃自身的抗拉應力值時，馬上破碎,，破碎的形式為長形刀狀,，沖擊點附近呈尖角狀態(tài)容易傷及人身。因此,，長期以來,，科學家致力于研究減少裂紋的方法和探索玻璃增強的技術，目的是恢復玻璃的原有強度,。

迄今為止,，人們主要通過兩種途徑來提高玻璃的強度。第一種是消除和改善表面裂紋等缺陷,，或保護玻璃表面使之不遭受進一步的破壞,，方法有表面化學腐蝕法、表面火焰拋光法,、表面涂層法等,；第二種是在玻璃表面造成壓應力層，使它增加一個預應力來提高玻璃總的抗拉伸應力,，方法有快速風冷鋼化法,、化學增強法及表面結(jié)晶法等。其中,，只有物理鋼化方法使玻璃具有安全性能,。

物理鋼化法之所以能使玻璃具有安全性能，是因為玻璃經(jīng)過物理鋼化之后，即玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到軟化點附近,，然后在冷卻設備中用空氣等冷卻介質(zhì)迅速冷卻,，在其表面形成壓應力，內(nèi)部形成張應力,，提高了玻璃表面的抗拉伸性能,。玻璃的強度提高了3—5倍。

鋼化玻璃經(jīng)過熱處理之后內(nèi)部的內(nèi)能急劇提高,，表面壓應力由內(nèi)部的張應力平衡,，當沖擊能量超過內(nèi)能時，玻璃在表面開始破裂并延伸至內(nèi)部,，在內(nèi)能的作用下,，玻璃被撕裂成小碎塊，碎片的大小和數(shù)量與內(nèi)能的高低有關,，破裂后的小碎塊對人的傷害很小,。玻璃鋼化后在急熱或急冷情況下發(fā)生冷熱變形，表面的壓應力抵消了玻璃變形產(chǎn)生的拉伸應力,，使得玻璃的耐熱性能得到提高，耐熱沖可達到280—320~C,。所以,，鋼化玻璃是一種安全增強玻璃，具有良好的安全性和可靠性,。

鋼化玻璃從設備的分類來說,，目前分水平鋼化、垂直鋼化,、氣墊鋼化,；從冷卻介質(zhì)來分有風鋼化、微粒鋼化,、水霧鋼化等,；從鋼化程度分為全鋼化、半鋼化和區(qū)域鋼化,；從產(chǎn)品形狀來分有平鋼化和彎鋼化,。最常使用的是風鋼化技術。鋼化技術的分類見圖2—l,。鋼化玻璃產(chǎn)品已普遍使用在建筑,、航空、汽車,、輪船,、機車、電子顯示器件等領域。